La famiglia IRB 6700 comprende i robot con le prestazioni più elevate nella classe da 150-300 chilogrammi, ora con una riduzione del 20% del costo totale di proprietà ottenuta attraverso un design più robusto, intervalli di manutenzione più lunghi, maggiore efficienza e manutenzione semplificata rispetto alla generazione precedente.
Varianti multiple
Questi robot migliorano il portafoglio di ABB combinando tempi di attività più elevati, carichi utili più elevati e portata più lunga per l’uso in applicazioni di saldatura a punti, movimentazione di materiali e asservimento di macchine nell’industria automobilistica e in generale. Questa gamma di varianti di robot ha carichi utili da 150 a 300 kg, raggiunge da 2,6 a 3,2 metri e sono disponibili nelle versioni montate a pavimento e invertite.
Robusto e affidabile
L’intera struttura del robot è stata rinforzata con una maggiore rigidità, con conseguente maggiore precisione, tempi di ciclo più brevi e migliore protezione. È stato costruito per resistere agli ambienti di lavoro più difficili ed è disponibile con l’innovativo sistema di protezione Foundry Plus 2 di ABB. L’IRB 6700 è stato inoltre convalidato e testato con un numero di prototipi di robot mai raggiunto prima, per garantire che le previsioni sull’affidabilità fossero accurate nel mondo reale.
Manutenzione semplificata
Nella progettazione del robot, la facilità di manutenzione è stata identificata come un aspetto critico per migliorare il costo totale di proprietà. Pertanto i tempi di assistenza e riparazione sono stati ridotti del 15%.
Anche l’accesso ai motori è stato migliorato e la documentazione tecnica per la manutenzione è diventata più facile da leggere e comprendere attraverso l’uso di grafica migliorata e simulazioni 3D chiamate “Simstructions”.
Varianti multiple
Questi robot migliorano il portafoglio di ABB combinando tempi di attività più elevati, carichi utili più elevati e portata più lunga per l’uso in applicazioni di saldatura a punti, movimentazione di materiali e asservimento di macchine nell’industria automobilistica e in generale. Questa gamma di varianti di robot ha carichi utili da 150 a 300 kg, raggiunge da 2,6 a 3,2 metri e sono disponibili nelle versioni montate a pavimento e invertite.
Robusto e affidabile
L’intera struttura del robot è stata rinforzata con una maggiore rigidità, con conseguente maggiore precisione, tempi di ciclo più brevi e migliore protezione. È stato costruito per resistere agli ambienti di lavoro più difficili ed è disponibile con l’innovativo sistema di protezione Foundry Plus 2 di ABB. L’IRB 6700 è stato inoltre convalidato e testato con un numero di prototipi di robot mai raggiunto prima, per garantire che le previsioni sull’affidabilità fossero accurate nel mondo reale.
Manutenzione semplificata
Nella progettazione del robot, la facilità di manutenzione è stata identificata come un aspetto critico per migliorare il costo totale di proprietà. Pertanto i tempi di assistenza e riparazione sono stati ridotti del 15%.
Anche l’accesso ai motori è stato migliorato e la documentazione tecnica per la manutenzione è diventata più facile da leggere e comprendere attraverso l’uso di grafica migliorata e simulazioni 3D chiamate “Simstructions”.
Costruito attorno a LeanID
Ogni robot della famiglia 6700 è stato progettato per accogliere LeanID, una nuova soluzione di medicazione integrata (ID) pensata per raggiungere un equilibrio tra costo e durata integrando le parti più esposte del pacchetto di vestiti nel robot. Dotare un IRB 6700 di LeanID semplifica la programmazione e la simulazione con movimenti prevedibili dei cavi, crea un ingombro più compatto e allunga gli intervalli di manutenzione grazie alla minore usura.
Caratteristiche e vantaggi:
OmniCore V250XT
Alimentato dal controller versatile OmniCore V250XT per la movimentazione dei materiali, l’asservimento delle macchine e l’assemblaggio.
Ogni robot della famiglia 6700 è stato progettato per accogliere LeanID, una nuova soluzione di medicazione integrata (ID) pensata per raggiungere un equilibrio tra costo e durata integrando le parti più esposte del pacchetto di vestiti nel robot. Dotare un IRB 6700 di LeanID semplifica la programmazione e la simulazione con movimenti prevedibili dei cavi, crea un ingombro più compatto e allunga gli intervalli di manutenzione grazie alla minore usura.
Caratteristiche e vantaggi:
- Intervalli di manutenzione aumentati e tempi di manutenzione ridotti
- Tempi di attività più lunghi: tempo medio tra guasti 400.000 ore
- Disponibile con Lean ID per aumentare in modo conveniente la durata delle confezioni di abiti
- Più robusto con una struttura rigida e una nuova generazione di motori e riduttori compatti
- Maggiore velocità e tempi di ciclo più brevi: in media il 5% più veloci
- Precisione migliorata e carichi utili più elevati
- Costruito per funzionare negli ambienti più difficili, disponibile con il pacchetto Foundry Plus 2
- Consumo energetico inferiore del 15%.
- La famiglia IRB 6700 comprende 10 varianti, disponibili come versioni montate a pavimento e invertite.
OmniCore V250XT
Alimentato dal controller versatile OmniCore V250XT per la movimentazione dei materiali, l’asservimento delle macchine e l’assemblaggio.
Scheda tecnica
| Assi | 6 |
|---|---|
| Carico utile | 140 a 270 kg LeanID, da 150 a 300kg |
| Peso (con cavo) | 1,250 kg, 1,260 kg, 1.205 kg, 1.220 kg, 1.270 kg, 1.280 kg, 1.525 kg, 1.540 kg |
| Protezione | Manipulator IP67 |
| Portata | 2.65 m, 2.80 m, 2.60 m, 3.05 m, 2.85 m, 3.20 m, 2.70 m, 3.00 m |
| Temperatura Ambiente (C) | +5°C to +50°C, trasporto -25°C to +55°C, max 24h +70°C |
